锁固螺杆平头内六角

卫生级不锈钢管道出产工艺
 
炼钢--轧制圆钢--穿孔--冷拔--冷轧--亮光退火--表里表抛光--外外表抛光--检测检验--包装入库.
 
在生中几个关键设备:
 
1、冷拔管机:圆钢穿孔后称荒管,一般荒管为Ф65*5mm或Ф100*7mm.一般工业用的卫生级不锈钢管从Ф14*1mm至Ф200*3mm,这样需求扩管与拉小管,要有冷拔管机来进行.有时需求几次扩管或拉小管,而又退火(热处理)与酸洗循环进行.
 
冷拔管机品种、规范,芯棒品种、规范许多不作描绘.
 
冷拔的首要长处是:出产功率较高;出产中改变产品规范比较便利,灵活性大;东西的设备和制造以及设备的结构维护比较简单.
 
冷拔的首要缺陷是:道次变形量小,因而加工道次多,出产周期长;金属耗费大.管表里外表光洁度差(谈不上洁度).
 
2、多辊式冷轧管机:是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备.卫生级(食品级)不锈钢管的出产与应用,以冷拔后钢管为坯料,冷轧后管表里径与壁厚尺度正负小于0.02-0.05mm,管表里外表光洁度Ra≤0.8μm,并可制造到壁厚0.5mm.再经抛光处理管表里外表光洁度可达Ra≤0.2-0.4μm(如镜面).
 
多辊式冷轧管机品种、规范,芯棒品种、规范许多不作描绘.
 
冷轧后管最大的缺陷是硬态,也即屈强系数较大,不宜扩口、曲折,严格地说仍是不符合国家规范,因而要进行热固熔处理(退火).
 
一般状况不锈钢管经一般热固熔处理炉(奶火炉)处理后,管表里外表呈现氧化皮需求酸洗,这样又破坏了原来冷轧后管的表里外表光洁度,呈现微小高低不平,达不到卫生级管外表光洁度规范.因而要选择气体维护亮光退火炉.
 
3、气体维护亮光退火炉:有两部分组成,亮光退火炉炉体与氨分化成套设备.
 
亮光退火炉炉体:首要结构由圆形截面马弗罐,选用两侧和底部部安置高温发热丝的加热方法,氨分化气作为维护气体和循环冷却气.结构紧凑,操作安全,操控牢靠和修理便利,炉温均匀(温度可达1150℃),通源损耗低,能充分使用维护气,冷却速度快,确保了避免碳化铬的从头沉积分出,使所有碳化铬彻底固溶入奥氏体基体内,改变了原有冷轧后管的硬态与金相安排,真实达到固溶处理的目的.
 
氨分化成套设备:使用纯洁液氯分化成70%氢气与30%氨气,填充入炉体内驱跑空气(氧气),尽可能空气越小.
 
经气体维护亮光退火炉处理后不锈钢管已是软态,表里外表罕见氧化皮,不需求酸洗处理,并保持冷轧后的管表里外表光洁度.